質(zhì)量控制措施及說明
系統(tǒng)品質(zhì)是一個積累過程，它是由工程推進過程的每個環(huán)節(jié)逐步保證。基于此，本制造商注重工程實施的每個環(huán)節(jié)。
主要保證措施陳述如下：
組建精干的技術隊伍，集中精力開展硬件設計與軟件設計。
全部設計與開發(fā)工作實行規(guī)范化管理。
關鍵材料與元器件全部采用進口，按質(zhì)量要求控制采購質(zhì)量。
生產(chǎn)過程嚴格按工藝流程管理各項作業(yè)。
模擬系統(tǒng)交由業(yè)主親自檢驗。
按質(zhì)量要求嚴格控制產(chǎn)品安裝調(diào)試過程，業(yè)主親自檢驗工程安裝質(zhì)量。
系統(tǒng)運行初始磨合期內(nèi)，制造商為業(yè)主提供軟件磨合服務。
提供分階段的內(nèi)容完整的使用培訓服務
保證一定的備件儲存和2 小時的維修反映速度。
具體保證措施分別敘述如下：
1.設計保證
制造商的技術開發(fā)部具有較強的設計開發(fā)能力，可根據(jù)市場需求和客戶要求設計開發(fā)新產(chǎn)品，包括PCB板設計、控制系統(tǒng)設計、像素單元白平衡配制、模組箱體設計、系統(tǒng)軟件編制、結(jié)構(gòu)配電設計和工藝編制等。
設計控制包括設計任務書、設計方案、設計評審、樣品試制、樣品評審及驗證、小批量試制、工藝文件編制、小批量生產(chǎn)驗證、批量生產(chǎn)設計確認（含軟件、配電設備和結(jié)構(gòu)）。
工藝部門負責設計文件的工藝化，保證采購、生產(chǎn)和安裝調(diào)試等部門的實際操作人員具有規(guī)范的操作指示。
文控中心確保在產(chǎn)品設計、采購、生產(chǎn)、安裝調(diào)試過程中快速地分發(fā)和更新規(guī)格書、圖紙和操作指示，并及時收回正在使用的過期資料，以保證實際操作人員隨時得到最新的有效的操作指示和修改。
1.1系統(tǒng)可靠性
保證所提供的所有設備是全新的、從未使用過的。
保證采用先進的技術、優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件、一流的工藝、嚴格的質(zhì)量管理為業(yè)主提供技術先進、質(zhì)量上乘、外表美觀，并且完成符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求的產(chǎn)品。
保證所提供的設備，包括主要設備及元器件在正確安裝、正常使用和維護保養(yǎng)的情況下，能達到規(guī)定的性能和壽命。
設計采用超大規(guī)模集成電路和超大規(guī)�？删幊碳呻娐芬钥朔^多的小規(guī)模集成電路給系統(tǒng)帶來的不穩(wěn)定性，保證系統(tǒng)的可靠性。
具有完善的ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，具有國際和國內(nèi)雙重認證，符合出品標準。對制造商所供設備的設計、采購、工藝、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝運輸、安裝調(diào)試等各個環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。
所有關鍵原材料全部采用進口件，原材料供應商均通過國際質(zhì)量體系認證，通過國際或國內(nèi)安全認證。本制造商和供應商有著良好關系，具有穩(wěn)定的供貨渠道。同時，本制造商自身具有穩(wěn)定的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
具有豐富的工程施工、調(diào)試經(jīng)驗。
對系統(tǒng)進行全面的配電安全設計和監(jiān)控保護。
高水平、強有力的設計隊伍。
完善的售后服務體系。
1.2系統(tǒng)可維護性
模塊化結(jié)構(gòu)設計，設備更換簡單、快捷。
電路設計簡潔、干凈，故障容易判斷、處理。
顯示模塊通常由8行16列像素組成，像素排列十分整齊，由于是長方形顯示模塊，很容易從屏體背后將顯示模塊拆卸下來，方便維修。
顯示屏由單元模組組成，模塊化結(jié)構(gòu)設計，方便安裝、調(diào)試和維修�？刂葡到y(tǒng)的計算機網(wǎng)絡設備和相關的弱電設備集中安放在控制室，方便日常操作和設備管理。
1.3 系統(tǒng)可擴展性
標準化接口設計，控制系統(tǒng)升級不會影響顯示系統(tǒng)改造。
標準化、模塊化軟件設計，可隨操作系統(tǒng)升級
屏幕控制系統(tǒng)彩開放的計算機局域網(wǎng)絡技術，能夠?qū)斀裨S多成熟的數(shù)字技術引入大屏幕顯示系統(tǒng)，如數(shù)據(jù)庫技術、網(wǎng)絡通訊技術、網(wǎng)絡互聯(lián)技術、信息自動化處理技術、接口技術、多媒體技術。網(wǎng)絡互聯(lián)技術可以和未來的網(wǎng)絡系統(tǒng)相連，包括局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)等。
2. 關鍵原材料保證
LED發(fā)光材料（美國cree）
超大規(guī)�？删幊碳呻娐罚绹�
開關電源模塊（創(chuàng)聯(lián)）
各種接插件（深圳）
電力開關原件（日本）
通訊線（深圳聯(lián)嘉祥）
晶振（美國）
恒流源器件
經(jīng)樣品評估合格后采購的原材料
PCB板
像素管
顯示模組
面罩
密封圈、生產(chǎn)用輔料
箱體（首件檢驗）
對供應商生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制的采購物料
像素
顯示模組
3. 制造保證
顯示系統(tǒng)生產(chǎn)在投人工廠進行，采用國際先進的自動切腳機、插件機、貼片機、灌膠機，自動化程度高，大大降低了手工插件、波峰焊產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
3.1 顯示板、集線板、控制板生產(chǎn)流程控制
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序號 |
流程圖 |
控制內(nèi)容 |
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1 |
◇ |
—QC巡檢包括：貼片、貼膠布、過波峰焊 |
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2 |
□ |
—自動插件 |
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3 |
◇ |
—QC插件外觀全檢 |
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4 |
□ |
—波峰后生產(chǎn)部員工找點 |
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5 |
◇ |
—QC找點外觀全檢 |
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6 |
◇ |
—生產(chǎn)部技術員全檢 |
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7 |
◇ |
—QA抽檢（AQL=0.65） |
3.2 箱體組裝質(zhì)量控制流程
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序號 |
流程圖 |
控制內(nèi)容 |
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1 |
◇ |
—裝像素管、整形 |
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2 |
◇ |
—QC外觀、漏水100％檢查 |
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3 |
□ |
—后蓋裝配，固定電源、風扇等 |
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4 |
◇ |
—QC100％檢查后蓋 |
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5 |
□ |
—單元箱體測試修理 |
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6 |
□ |
—72小時連續(xù)高溫老化實驗 |
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7 |
◇ |
—生產(chǎn)部測試修理 |
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8 |
◇ |
—QC100％ |
注：在箱體組裝過程中做防靜電控制；測試完成后噴涂LOCTIET18893覆膜劑，以保證防潮、防腐和阻燃功能。
3.3 質(zhì)量認證體系
ISO9001認證
制造商從2004年初開始按ISO9001質(zhì)量保證體系模式對公司進行全面質(zhì)量管理，并于2008年正式通過ISO9001質(zhì)量保證體系認證，是同行業(yè)中通過ISO9001質(zhì)量保證體系認證的公司。到現(xiàn)在制造商已多次通過權(quán)威機構(gòu)“中國電子質(zhì)量體系認證中心”審核和復核。
制造商按ISO9001標準建立和完善了質(zhì)量管理體系，形成了質(zhì)量體系文件，從合同評審、設計控制、文件控制、來料檢驗、制造控制、出廠檢驗直到安裝調(diào)試控制具有相應管理體制，并通過定期內(nèi)部審核和管理評審不斷發(fā)現(xiàn)問題和進行質(zhì)量改進。
CE
制造商所提供的顯示系統(tǒng)產(chǎn)品均為已通過歐洲CE電氣安全認證的產(chǎn)品。通過CE認證表明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度、電氣性能、制造工藝、使用的安全性已達到歐洲各國的技術要求。產(chǎn)品通過CE認證，用戶應能放心地認為此產(chǎn)品在安全性等各方面已達到CE認證標準各項要求，可以放心的使用。
FCC
制造商所提供的顯示系統(tǒng)產(chǎn)品均已通過歐洲CE安全認證及美國FCC電磁兼容認證的產(chǎn)品。
FCC是美國電磁兼容及防電磁輻射認證標準。本公司的產(chǎn)品在電流沖擊比較大的電路中都增加了防電磁輻射的金屬網(wǎng)及絕緣罩，在顯示屏易向外漏磁的發(fā)光體表面內(nèi)側(cè)設置了金屬防輻射隔膜。一方面顯示屏向外界的電磁輻射量極小，低于FCC認證要求。另一方面外界強大的電磁輻射也無法對顯示屏構(gòu)成干擾。制造商在防電磁輻射及電磁兼容性方面是國內(nèi)唯一一家獲得國際上最嚴格產(chǎn)品認證實驗室機構(gòu)認證的公司。
UL
制造商所生產(chǎn)的LED系統(tǒng)已通過美國UL認證中心授權(quán)的技術檢測部門審查，并且已在美國成功實施了若干項目。
4 .出廠質(zhì)量保證
4.1 測試
單元箱體測試完成后，需在工廠搭建樣屏，進行控制、配電柜及軟件的系統(tǒng)連調(diào)，模擬整屏顯示并進行系統(tǒng)驗收。
單元箱體在包裝前，由QA進行QC外觀、漏水100％檢查，合格的貼合格證，由生產(chǎn)部打包裝，包裝要求箱體四周有泡沫包裹，裝入合乎規(guī)格的紙箱，貼上標簽，用打包帶捆緊方可入庫。產(chǎn)品出廠時，填寫裝箱單。
4.2 包裝
為了保證設備在長途運輸和裝卸過程中的安全，制造商產(chǎn)品包裝符合國家或部頒標準。由于包裝不善導致設備銹蝕、失缺或損壞，由制造商承擔一切責任。
顯示模組、計算機設備、配電設備、控制系統(tǒng)、專用工具、備品備件等單獨分箱包裝，外包裝標明設備名稱、編號，容易區(qū)分。
所有包裝符合國家鐵路、及公路運輸?shù)陌b標準。包裝適合于存儲包裝箱內(nèi)具備下列隨箱資料：裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗記錄等。
4.3 發(fā)運
制造商對所有設備，在從我公司地點到業(yè)主指定地點的這段時間內(nèi)，制造商進行全額保險。制造商在每件包裝箱上，明顯標注下列標志：
收貨人和單位
產(chǎn)品名稱
合同號
品種號和箱號
到達站或到達地點
外形尺寸（長*寬*高），以厘米計
不包裝的金屬結(jié)構(gòu)件，制造商將標簽系牢在結(jié)構(gòu)件上。
制造商對所有裝箱設備提出明確的運輸要求：
“易碎”、“易變形”、“防潮”、“小心放置”、“請勿倒置”等標志。
制造商在設備發(fā)運前5天將準備的設備名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝箱件數(shù)、每件包裝箱的號碼、毛重以及對貨物的裝卸、存貯和特殊要求以書面形式通知業(yè)主，以便接貨。
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